Avec un ancrage local fort et une ambition internationale, Bimu SA s’impose comme un acteur incontournable en matière d’outils de coupe pour le décolletage de précision. Cette PME répond aux exigences complexes des industries horlogère, médicale et automobile.
Lee Warrien, Rédacteur de JSH® Magazine & Swiss Watch Passport
Insta SWP | Insta JSH® | Facebook | Twitter | Linkedin | S’abonner à JSH
Depuis plus de 25 ans, Bimu SA, installée à Tavannes, excelle dans la fabrication de plaquettes de décolletage et d’outils pour tours automatiques. Son CEO, Michael Zuber, mise sur l’innovation pour répondre aux défis des nouveaux matériaux et aux exigences du marché.
En plein cœur du Jura bernois, Bimu SA participe à l’excellence industrielle suisse. Avec une production annuelle de 450’000 plaquettes en métal dur, l’entreprise fournit des outils de coupe aux secteurs exigeants de l’horlogerie et du médical. Son rayonnement dépasse largement les frontières suisses, puisque 70% de son chiffre d’affaires provient de l’exportation, notamment vers la zone Euro avec le grand marché de l’Allemagne, vers l’Asie, avec la Corée du Sud et Singapour. Il y a aussi les Amériques avec principalement les Etats-Unis où de nouvelles opportunités se dessinent.
Anticiper les défis des nouveaux matériaux
L’évolution des matériaux, notamment les aciers inox plus résistants ou encore le laiton sans plomb, impose des adaptations constantes des outils de coupe. «Nos clients nous sollicitent pour optimiser leurs procédés d’usinage sur de nouveaux alliages. Nous développons alors des plaquettes adaptées, en testant différentes géométries et revêtements», explique Michael Zuber. Face à ces défis, Bimu excelle dans la recherche de solutions sur mesure.
2025: Bimu prévoit de lancer une nouvelle géométrie d’outil pour l’usinage du laiton sans plomb
Maîtriser la gestion des copeaux
Un usinage performant repose sur un bon contrôle des copeaux. «Il est essentiel de distinguer le fait de briser ou de rouler les copeaux», précise le CEO. Pour le cuivre, par exemple, Bimu conçoit des géométries permettant de casser les copeaux immédiatement après leur formation, évitant ainsi la formation de nids pouvant endommager la pièce usinée. Grâce à ses recherches, l’entreprise développe des revêtements ultra-lisses qui optimisent ce processus.
Il est essentiel de distinguer le fait de briser ou de rouler les copeaux»P
Positionnement stratégique à l’international
Avec une offre alliant qualité et durabilité, Bimu renforce sa présence sur de nouveaux marchés tels que l’Inde. L’entreprise, qui y est déjà bien représentée, est également en discussion dans ce gigantesque territoire avec les revendeurs de nouvelles régions. «Notre rapport qualité-prix est un atout majeur. Un outil performant permet de doubler la production de pièces tout en garantissant une durée de vie supérieure», souligne Michael Zuber.
Un savoir-faire précieux en quête de talents
Si Bimu excelle dans la conception d’outils de haute précision, elle fait face à un défi de taille: la pénurie de main-d’œuvre qualifiée. La programmation de machines à cinq ou six axes, notamment les Rollomatic, requiert un savoir-faire pointu. «Il faut une année de formation interne pour maîtriser ces machines», explique le dirigeant. Un défi que l’entreprise relève au quotidien pour maintenir son niveau d’excellence et continuer à innover.
Après un apprentissage en usinage à Bleienbach, Michael Zuber obtient un bachelor en ingénierie mécanique à la BFH. Il acquiert de l’expérience chez Dihart en développement et chez Diametal dans la gestion des revendeurs. En 2017, il rejoint Bimu, où il dirige aujourd’hui une équipe de plus d’une vingtaine de collaborateurs.
